一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備的制作方法

　　1.本實用新型涉及聚丙烯酰胺處理技術領域，具體為一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備。背景技術：2.聚丙烯酰胺是一種線型高分子聚合物，在常溫下為堅硬的玻璃態(tài)固體，產(chǎn)品有膠液、膠乳和白色粉粒、半透明珠粒等，聚丙烯酰胺產(chǎn)品長期存放后會因聚合物緩慢的降解而使溶液粘度下降，特別是在貯運條件較差時更為明顯，因此使用除濕設備保證聚丙烯酰胺的干燥度就尤為重要，也是聚丙烯酰胺產(chǎn)品后處理工序中的一環(huán)，然而現(xiàn)在的聚丙烯酰胺除濕設備還存在著一些缺陷，就比如：3.根據(jù)專利號：cn.5一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的干燥機，不僅能夠對聚丙烯酰胺顆粒進行快速、均勻的干燥，而且還便于將干燥好的聚丙烯酰胺顆粒從箱體內(nèi)取出，操作簡單，使用方便；4.該技術方案還存在：5.1、聚丙烯酰胺除濕設備不便于均勻加料；6.2、聚丙烯酰胺除濕設備不具有翻料效果；7.3、聚丙烯酰胺除濕設備不具有管道加固效果；8.因此要對現(xiàn)在的聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備進行改進。技術實現(xiàn)要素：9.本實用新型的目的在于提供一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備，以解決上述背景技術提出的目前市場上的聚丙烯酰胺除濕設備不便于均勻加料，聚丙烯酰胺除濕設備不具有翻料效果和聚丙烯酰胺除濕設備不具有管道加固效果的問題。10.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備，包括底座、外箱體和內(nèi)箱體，所述底座的頂部設置有外箱體，且外箱體的內(nèi)部設置有內(nèi)箱體，并且外箱體和內(nèi)箱體的頂部共同設置有進料斗，所述內(nèi)箱體頂端的內(nèi)部設置有支架；11.電動伸縮桿，安裝在所述支架的頂部，且電動伸縮桿的頂部連接有圓盤，所述圓盤的頂端中部設置有插塊，且圓盤的頂端表面設置有隔板。12.優(yōu)選的，所述插塊的形狀呈圓錐形，所述隔板關于圓盤的軸心線呈等夾角分布，加入物料時會被插塊和隔板分流，從而均勻的掉落到內(nèi)箱體的內(nèi)部，達到均勻加料的效果。13.優(yōu)選的，所述內(nèi)箱體的底部安裝有電機，且電機的輸出端連接有螺旋桿，所述螺旋桿的頂端連接有攪拌桿，且攪拌桿的底部設置有刮板，啟動電機，電機帶動螺旋桿和攪拌桿旋轉，即可對內(nèi)部物料進行攪拌，使之充分烘干。14.優(yōu)選的，所述內(nèi)箱體內(nèi)部靠近螺旋桿的外側設置有套筒，且套筒的一側開設有通孔，刮板旋轉過程中會將底部的物料從通孔推進套筒的內(nèi)部，然后被螺旋桿重新輸送到上方，從而使該設備具有翻料的功能。15.優(yōu)選的，所述外箱體的外壁連接有進風管，且進風管的一端與豎管進行連接，所述底座頂端靠近外箱體的外側安裝有熱風機，且熱風機通過輸送管與豎管進行連接，啟動熱風機，熱氣流就會通過進風管進入到外箱體和內(nèi)箱體的內(nèi)部，從而對物料進行烘干除濕。16.優(yōu)選的，所述外箱體外壁靠近進風管的下方固定有支撐塊，且支撐塊的一端設置有與豎管相對接的夾塊，進風管底部設置的支撐塊和夾塊，可以起到限位豎管，支撐進風管的效果。17.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備，加入需要進行除濕的聚丙烯酰胺物料時，物料會被插塊和隔板分流，從而均勻的掉落到內(nèi)箱體的內(nèi)部，達到均勻加料的效果，刮板旋轉過程中會將底部的物料從通孔推進套筒的內(nèi)部，然后被螺旋桿重新輸送到上方，從而使該設備具有翻料的功能。18.1、該聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備，將需要進行除濕的聚丙烯酰胺產(chǎn)品從進料斗加入，物料會被插塊和隔板分流，然后均勻的掉落到內(nèi)箱體的內(nèi)部，加料完畢啟動電動伸縮桿推動插塊上移堵住進料斗，還可減少內(nèi)箱體內(nèi)部溫度流失，從而達到便于均勻加料的效果；19.2、該聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備，啟動電機，電機帶動螺旋桿和攪拌桿旋轉，攪拌桿可以對內(nèi)箱體內(nèi)部物料進行攪拌，且螺旋桿可以將內(nèi)箱體底部物料重新輸送到上方，使加熱烘干更均勻，從而達到具有翻料的效果；20.3、該聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備，啟動熱風機，產(chǎn)生的熱氣流被通過豎管從進風管輸送到外箱體和內(nèi)箱體的內(nèi)部，從而對內(nèi)部物料進行加熱烘干，并且進風管底部設置的支撐塊和夾塊，可以起到限位豎管，支撐進風管的效果，使該除濕設備具有管道加固效果。附圖說明21.圖1為本實用新型主視結構示意圖；22.圖2為本實用新型主視截面結構示意圖；23.圖3為本實用新型內(nèi)箱體的俯視截面結構示意圖；24.圖4為本實用新型夾塊的俯視截面結構示意圖。25.圖中：1、底座；2、外箱體；3、內(nèi)箱體；4、進料斗；5、支架；6、電動伸縮桿；7、圓盤；8、插塊；9、隔板；10、電機；11、螺旋桿；12、攪拌桿；13、刮板；14、套筒；15、通孔；16、進風管；17、豎管；18、熱風機；19、輸送管；20、支撐塊；21、夾塊。具體實施方式26.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。27.請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種聚丙烯酰胺裝置后處理工序除濕設備，包括底座1、外箱體2和內(nèi)箱體3，底座1的頂部設置有外箱體2，且外箱體2的內(nèi)部設置有內(nèi)箱體3，并且外箱體2和內(nèi)箱體3的頂部共同設置有進料斗4，內(nèi)箱體3頂端的內(nèi)部設置有支架5，電動伸縮桿6安裝在支架5的頂部，且電動伸縮桿6的頂部連接有圓盤7，圓盤7的頂端中部設置有插塊8，且圓盤7的頂端表面設置有隔板9。28.插塊8的形狀呈圓錐形，隔板9關于圓盤7的軸心線呈等夾角分布。29.將需要進行除濕的聚丙烯酰胺產(chǎn)品從進料斗4加入，物料會被插塊8和隔板9分流，然后均勻的掉落到內(nèi)箱體3的內(nèi)部，加料完畢啟動電動伸縮桿6推動插塊8上移堵住進料斗4，還可減少內(nèi)箱體3內(nèi)部溫度流失，從而達到便于均勻加料的效果。30.內(nèi)箱體3的底部安裝有電機10，且電機10的輸出端連接有螺旋桿11；螺旋桿11的頂端連接有攪拌桿12，且攪拌桿12的底部設置有刮板13；內(nèi)箱體3內(nèi)部靠近螺旋桿11的外側設置有套筒14，且套筒14的一側開設有通孔15。31.啟動電機10，電機10帶動螺旋桿11和攪拌桿12旋轉，攪拌桿12可以對內(nèi)箱體3內(nèi)部物料進行攪拌，且螺旋桿11可以將內(nèi)箱體3底部物料重新輸送到上方，使加熱烘干更均勻，從而達到具有翻料的效果。32.外箱體2的外壁連接有進風管16，且進風管16的一端與豎管17進行連接；底座1頂端靠近外箱體2的外側安裝有熱風機18，且熱風機18通過輸送管19與豎管17進行連接；外箱體2外壁靠近進風管16的下方固定有支撐塊20，且支撐塊20的一端設置有與豎管17相對接的夾塊21。33.啟動熱風機18，產(chǎn)生的熱氣流被通過豎管17從進風管16輸送到外箱體2和內(nèi)箱體3的內(nèi)部，從而對內(nèi)部物料進行加熱烘干，并且進風管16底部設置的支撐塊20和夾塊21，可以起到限位豎管17，支撐進風管16的效果，使該除濕設備具有管道加固效果。34.綜上所述，將需要進行除濕的聚丙烯酰胺產(chǎn)品從進料斗4加入，物料會被插塊8和隔板9分流，然后均勻的掉落到內(nèi)箱體3的內(nèi)部，加料完畢啟動電動伸縮桿6推動插塊8上移堵住進料斗4，其次，啟動電機10，電機10帶動螺旋桿11和攪拌桿12旋轉，攪拌桿12對物料進行攪拌，螺旋桿11可以將底部物料重新輸送到上方，使加熱烘干更均勻，最后，啟動熱風機18，產(chǎn)生的熱氣流被通過豎管17從進風管16輸送到外箱體2和內(nèi)箱體3的內(nèi)部，從而對內(nèi)部物料進行加熱烘干，需要排出內(nèi)部熱氣時，通過電動伸縮桿6收回插塊8，即可從進料斗4排出，除濕完畢，開啟出料管的閥門，即可完成出料，本說明中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。35.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。